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  电机是工业的核心动力单元，是工业生产的“心脏”。在李沧区金水路187号，有这样一家国家级“专精特新”“小巨人”企业——中特科技工业（青岛）有限公司，以创新驱动持续发展，企业正在做“世界级替代”企业的航程上破浪前行。

  中特科技车间里，工人们正铆足干劲，加班加点生产。截至目前，企业已经交付3000多万的订单，预计今年产能比去年翻一倍。生产动能强劲背后是创新实力的持续增强，研发总监申保玲向我们展示了一款单针六工位绕线机。

  中特科技工业有限公司常务副总经理研发总监申保玲：由传统的内绕式转变为现在的直条绕线，这样带来的好处是第一槽满率大幅度的提高，同时生产效率也有很大提高，从性能和生产效率上都有根本性改善。

  凭借这条生产线项专利，中特成功拿到美芝分块项目近千万元订单。在2013年中特科技为海尔提供国内首条直流无刷电机生产线之前，国内的高端电机生产线基本依赖国外进口。

  中特科技工业有限公司董事长李学强：改革开放四十年，我们引进国外技术买的就是这些设备、装备，也是我们中特最早的初心。2008年以前中国的电机不是不会设计，是不会生产，我们从始至终引进国外先进的设备，所以中特一起步就想解决这一个问题，想把我们中国的装备做起来，让我们中国也能做出国外同样的电机。

  在中国电机发展史，曾有“九厂一所”的说法，中特科技的前身，就是“九厂”之一的国营青岛微电机厂。近年来，中特科技围绕智能装备和新型电机进行人才储备和专利布局，研发投入占比达到5.3%，研发人员占企业员工总数的40%以上。李学强说，自身雄厚的基础加上不断地学习，企业慢慢从跟随到创新领跑。在一款出口日本的电机生产装备研发过程中，企业跑遍中国、德国、日本也没有买到符合标准要求的高密度气缸，面对“拦路虎”，企业自主设计生产解决了这个难题。

  中特科技工业有限公司董事长李学强：当时SMC到我们厂里来问我有什么困难，我就提了这个气缸，后来他问你如何来解决的，我说我自己做的，他不信，我就打开给他看，他说牛。

  科技创新既是发展问题，更事关生存问题，苦练内功、强化创新，有独门绝技傍身，才能积蓄强大能量，在关键时冲得上、顶得住。

  中特科技工业有限公司董事长李学强：中特比别人优先在哪里呢，我们在研究电机和发展趋向，所以我们在国内从无刷电机的取代到现在国内的首台套都是中特做的。我们有劳动力成本的优势，我们电机人有非常深厚的电机基础，我们热爱电动化行业——这三项加起来使我们越做越强。

  创新始终是中特科技发展壮大的“根”，把关键技术、核心装备牢牢掌握在自己手中，这个“小巨人”在市场之间的竞争中屹立不倒。当前，中特科技占据国内无刷直流电机装备市场占有率的60%以上，为美的、海尔、格力，以及LG、日本电产等国外企业定制电机生产线，业绩保持快速地增长，预计今年营收达到1.4亿元。

  中特科技工业有限公司董事长李学强：对电机的发展趋势我们很清晰，包括中特的研发方向都是围绕着电机的实际发展趋势而做的研发，中国想电机走向世界，必须有自己的装备才不会被别人卡脖子。返回搜狐，查看更加多