贝博体育官网平台：枕式包装机操作

来源：贝博体育官网平台发布时间：2025-08-31 14:19:25

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1、枕式包装机操作规程一、开机使用前的注意事宜1、启动设备前，请拿走机器（包括包装供料装置和输出装置）上的杂物（如工具等）用盘车手轮转动机器 23 转，确保机器能够自由转动。 2、启动设备前，请将所有防护罩关闭或固定。3、每次开机前，请检查停止按钮或安全开关的效用。4、设备运转时，纵、横密封器处的温度可达到200 300 度，甚至更高，不允许触摸密封器，防止造成烫伤或切伤。5、出现不正常的情况，请立即停机，故障排除后方可开机生产。二、操作流程（一）、基本操作规程 1、接通电控箱内的电源开关，开启主电源空气开关，电源指示灯亮。2、接通各加热器开关，加温指示灯亮，一般需 20

2、分钟可达达到设定温度。 3、按照“包装膜穿绕示意图”安装包装膜，点动使包装膜穿过两辊，然后打开橡胶压辊控制手柄，牵拉穿过制袋器至下输送皮带上，关闭手柄。 4、按起动按钮起动设备，切断 4 5 袋，观察包装膜成形状况，测量袋长状况，并观察自动追踪状况，单向追踪设备切断长度只能比一个包装袋印刷长度短，不能长，否则自动追踪不起作用。 5、调整切刀追踪位置5.1 点动至切刀将合上的位置，拨追踪开关使色标位于切断刀处。 5.2 点动使色标与色标光电开关的光束位置对准。5.3 将追踪点手柄逆时针旋转，使追踪检测灯亮，在将手柄顺时针旋转，转至刚好灭为止。 6、向供料输送机供给包

3、装物品，合上离合器，用手拉动输送机调至合适的位置，合上离合器。7、如果包装物超前或滞后，则打开离合器，用手拉动输送机调至合适的位置，合上离合器。8、在设备处于自动运行状态时，按安全开关和紧急开关都可使设备停止运行。（二）调整 1、制袋品及进入角度的调整。在供料输送机出口端有两块尖形导板，被包装物必须平滑地经过供料输送机和尖形导板进入制袋器。理论上三者应在一个平面上，但实际上制袋器的位置应比尖形导致略低一点，这样有助于包装物顺利通过。2、夹运输送机的调整夹运输送机是由一对输送机构成，用其中部的手柄调整输送机的上下位置，用输送机固定的两个滚花调整螺钉调节上夹运输机的水平，上夹运输

4、机的皮带速度比包装膜运动速度快 0.4%，所以包装膜与输送带要有一定滑动。注意别用上夹运输送带压的过紧，否则包装袋上部会出现皱折，使密封不稳定。3、横、纵封密封器的调整横、纵封密封器的封合压力由弹簧压力调节螺钉调节，顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减少压力，调整时要注意两个螺钉一起同幅度调整。4、偏心机构的调整当包装物由长变短时，偏心量应向“ +”的方向调整，当包装物由短变长时，偏心量向“”的方向调整；在运行中，横密封轴的速度比包装物的运行速度慢造成包装皱起时，这时的偏心量应向“”的方向调整，相反，当横密封轴的速度比包装物的运行速度快时，那么包装袋将向右方牵拉，严重时将包

5、装膜拉断，这时偏心量应该向 “ +” 的方向调整。三、维护和保养（附维护保养检查表）1、机械维护保养 O 1新机器启动后应在中速跑合一段时间后再高速运转。O 2机器应严格按照设备维护保养规程进行保养，操作人员应经常定期润滑运动部件，检查紧固部件有无松动，经常清洗机器齿轮、齿条、链条、链轮、丝杆等，清洗机器外表面、罩盖、工作台及内部死角。O 3 新机器在运转三个月后应对链条进行全方位检查紧固。 2、电气维护保养 O 1 光电检测器的探头落有灰尘时，易使检测功能误动作，应常常检验核查清洗。O 2 与接近开关相配的齿轮应定期清扫，擦去齿牙间的油灰、金属碎屑等，确保接近开关工作正常。 O 3

6、打印机、横封供电滑块，应定期断电，用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳粉精，并应常常检验核查压簧的压力。 O 4机器运转中，假如发现非正常现象，立即停机检查，故障排除后方可使用。O 5 设备使用完毕，一定要关闭电源。3、润滑保养 O 1 各滚动轴承应定期注入钙基润滑脂。 O 2 齿轮应适时加注 40#机械油。 O 3 链轮链条应适时加入粘度大于 40#的机械油。四、常见故障及排除方法常见故障故障原因排除方法纵封不牢 1、纵封温度调节不当 2、纵封压紧滚接触不良或压力太少 1、依据包装膜材质调节温度2 、检查滚轮轴承有没有损坏调节其压紧力包装纸经过制袋器后纵封不稳1、调节辊与制袋器入口

7、位置不当2、下夹运输送机与制袋器不在同一水平面上 3 、托辊刹车调节不当 1 、重新调整 2 、重新调整下夹运输送机的高度 3、调整刹车皮带追踪不正常 1、袋长设定过长或过短 2、电眼开关灵敏度不高3、包装膜各部分的张力太大或太小，送膜不均匀1、正确设定袋长 2、调整灵敏度 3、消除包装膜抖动包装膜粘刀 1、温度过高2、偏心量调整不当 1、适当调节温度，检查热电偶有没有损坏，是否插在封口器上2、调整偏心量切断位置不正常 1、袋长设定不当 2、光电开关调整不当 3、上下夹运带是否运转正常4、压合胶辊未合 5、拨叉位置不合适 6、切点位置变化太大1、重新设定袋长 2、调整光电开关的角度和距离3、检查调试 4、压合胶辊合上 5 、打开离合器，调整拨叉 6 、检查光标位置及袋长设备科2006 年 8 月 18日

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